集成成型电感器的制造过程是什么?复杂吗?集成成型电感器不同于普通贴片电感器,工艺非常复杂,其工艺要求、精度、电路程序控制非常高。需要专业的机器和熟练的生产工艺,自动绕组数字控制绕组好的空心线圈,进入特定的研磨工具,进入核心粉末,高压压成型,最后通过高温固化形式和氧化层形成集成结构电感器,统称为集成成型电感。
小编为型电感制造工艺流程主要包括以下几点。
绕线:按规定要求将铜线绕到固定形状尺寸(线圈)。
点焊:用电流将绕好的线圈焊接到料片脚上。
成型:将点焊料放入模具中,用液压机冲压铁粉。
喷砂:喷砂机采用玻璃砂喷砂成型产品表面打磨。
上胶:按客户要求在成型产品表面喷涂相应油漆。
喷码:按客户要求在产品上喷印产品标签。
弯曲脚:用自动设备将成型产品的多余材料片去掉,端脚弯曲平贴产品表面。
测试:使用设备测试根据客户的要求对产品的电气性能进行测试,如果产品测试不合格,需要报废或返工和维修。
外部检查:检查外观是否符合客户要求。
编织带:将检测合格的成品按客户要求放入编织载带中,方便终端客户使用。
包装:将编织好的载带盘放入包装箱内,满足运输要求,确保产品不受损坏。
以上是丰金电子分享的集成成型电感制造工艺的全部内容,希望对大家有所帮助。丰金电子成立13年,是一家专业生产工字电感、屏蔽电感、贴片工字电感、集成成型电感的厂家。如果您需要更多的专业知识或产品细节,请关注我们。